Працэс вытворчасці флакона духаў

Вырабы са шкляных бутэлек выкарыстоўваюцца ва ўсё большай колькасці месцаў у жыцці, напрыкладдухі шкляныя флаконы, ароматэрапія шкляныя бутэлькі, бутэлькі з эфірным алеем, касметыка і інш.

ThПрацэс вытворчасці ўключае ў сябе некалькі этапаў, якія паступова прыводзяць да цудоўнага прадукту.Гэтыя крокі ўключаюць:

1. Падрыхтоўка матэрыялу прэміум-класа

Сыравіна прэміум-класа, якое выкарыстоўваецца большасцю вытворцаў, уключае пясок, кальцыніраваную соду, вапняк і шклабой.Пясок надае шклу трываласць пасля вырабу.Ён таксама вырабляе кремнезем, які выкарыстоўваецца ў якасці вогнетрывалага матэрыялу.Ён супрацьстаіць раскладанню пад уздзеяннем цяпла і захоўвае трываласць і форму пры высокіх тэмпературах.У якасці флюсу для зніжэння тэмпературы плаўлення кремнезема выкарыстоўваецца кальцыніраваная сода.У той час як шклабой выкарыстоўваецца для перапрацоўкі шкла.

2. Пакетная апрацоўка

Дазаванне складаецца з змешвання ўсёй сыравіны ў бункеры і затым выгрузкі іх у печ.Матэрыял выгружаецца партыямі, каб пераканацца, што змешаны склад аднолькавы для ўсіх прадуктаў.Гэты працэс ажыццяўляецца з дапамогай істужачнага канвеера, які змяшчае магніты, каб выдаліць жалеза і пазбегнуць забруджвання.

3.Працэс плаўлення

Партыі, якія паступаюць у печ, спальваюцца пры высокіх тэмпературах ад 1400 да 1600 градусаў Цэльсія.Гэта дазваляе пераплавіць сыравіну ў клейкую масу

4. Працэс фарміравання

Гэты працэс уключае 2 розныя метады атрымання канчатковага прадукту.Вы можаце выкарыстоўваць Blow and Blow (BB) або Press and Blow (PB).У працэсе BB флаконы для духаў вырабляюцца шляхам прадзьмуху сціснутага паветра або іншых газаў.У той час як PB прадугледжвае выкарыстанне фізічнага плунжера для націскання кавалачка шкла, каб сфармаваць запар і пустыя формы.Затым нарыхтоўка раздзімаецца для атрымання канчатковай формы ёмістасці.

5.Працэс адпалу

Калі ёмістасць сфарміравана, яна астуджаецца да тэмпературы, пры якой атамы могуць свабодна перамяшчацца, не парушаючы памераў шкляной пасудзіны.Гэта робіцца для таго, каб забяспечыць кансістэнцыю матэрыялу і прадухіліць самаадвольнае паломку.